范围
1.1 前言
本标准规定了俄罗斯牌号为HIP-56和HP-56的铍材技术要求和质量保证要求。牌号为HP-56的铍材是用
热压粉生产的铍材，牌号为HIP-56的铍材是用热等静压铍粉生产的铍材。
1.2 适用范围
本标准的最新版本适用于HIP-56牌号和HP-56牌号铍材。
1 引用文件
备注：如下标准应当作为指南，可以被当地（例如：俄罗斯）预先书面认可的同等标
准所代替。
AMS--2269 镍钴锻造合金的化学分析检测
MIL--P--116 防护方法
MIL--STD--102 防护，包装，和包装等级
MIL--STD--105 抽样规则和特性检验表
MIL--I--45208 检测体系要求
FED--STD--101 防护，包装，和包装材料检验规则
FED--STD--151 金属检验方法
2 技术要求
3.1 机械性能
室温下纵向（平行于压制方向）和横向（与纵向为90oC）的最小机械性能如下表所示：
| |
HP-56 |
HIP-56 |
| 抗粒强度(Mpa) |
350 |
400 |
| 屈服强度(Mpa) |
240 |
350 |
| 延伸率(%) |
0.8 |
1.5 |
| 微屈服强度(Mpa)(2微应变下-10微应变下) |
20-55 |
35 |
3.2化学成分铍材的化学成分如下表所示:
| |
HP-56 |
HIP-56 |
| Be(min) |
98.0 |
98.0 |
| BeO(max) |
2.4 |
2.4 |
| Al(max) |
0.06 |
0.06 |
| C(max) |
0.15 |
0.1 |
| Fe(max) |
0.20 |
0.18 |
| Mg(max) |
0.08 |
0.08 |
| Si(max) |
0.08 |
0.08 |
| Cr(max) |
0.06 |
0.06 |
| Ti(max) |
0.04 |
0.04 |
| Cu(max) |
0.04 |
0.04 |
| Ni(max) |
0.04 |
0.04 |
| Mn(max) |
0.04 |
0.04 |
3.3 X射线照相检验X射线照相检验(孔洞和或夹杂)应满足如下要求:
| |
HP-56 |
HIP-56 |
| 最大尺寸 |
1.27mm |
0.76mm |
| 最大平均尺寸 |
0.76mm |
0.31mm |
| 体积总和(最大) |
1.27mm |
0.76mm |
X射线照相检验系统在最小交叉方向上的标准灵敏度应为2%
定义:
1.任意影像的最大尺寸:X射线照相检验的任意影像尺寸.
2.任意影像的平均尺寸:X射线照相检验的最小尺寸和最大尺寸的算数平均值.
3.每立方毫米体积上所有影像的体积总和:每立方毫米体积上平均尺寸大于0.025mm的所有影像体积总和不应超过一个影像直径的球体体积.
3.4.晶粒尺寸
平均晶粒尺寸应大于25mm
3.5.表面光洁度
材料应以最大20mm的机加工表面提供.
3.6 偏差
依据本标准供货的材料应满足订货合同中规定的尺寸及尺寸偏差.如是订货合同中没有规定偏差,偏差应满足如下
要求:
| 直径,宽度或厚度 |
偏差(mm) |
| ≤75mm |
-0 |
+0.3 |
| ≤300mm |
-0 |
+0.1 |
| ≤500mm |
-0 |
+5.0 |
| 长度 |
|
|
| ≤500mm |
-0 |
+2.0 |
| >500mm |
-0 |
+5.0 |
3.7 密度
密度最小为1.84g/cm3 用排水法测量
3.8 标志
每个包装应用永久性墨迹标记，标明如下内容：
a.本标准编号和版本号
b.生产厂家名称
c.尺寸和数量
d.批号
3.9 制造工艺
材料应具有同一质量，平整度和织构，没有杂质，分界线，缝隙，裂纹，弯曲，缩孔，次品，损伤，侧边或坑
点，合金偏析以及对材料性能有害影响的表面外来物。
部件应清洁，完整，光滑，没有超过平整度偏差的变形，以及对材料性能有害的打磨标记和或其它的缺陷。
|
